ระบบปรับระดับน้ำอัตโนมัติแบบแรงกระตุ้นเดียวเป็นวิธีการปรับที่ง่ายที่สุด โดยจะปรับการเปิดวาล์วควบคุมน้ำป้อนตามค่าเบี่ยงเบนระดับน้ำของถังอบไอน้ำข้อดีคือการปรับค่านั้นทำได้ง่าย และใช้สัญญาณระดับน้ำเพียงสัญญาณเดียวเป็นปริมาณการปรับข้อเสียเปรียบหลักของวิธีการปรับระดับน้ำแบบแรงกระตุ้นเดียวคือเมื่อการระเหยหรือแรงดันไอน้ำเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน ปริมาณไอน้ำในน้ำของหม้อไอน้ำจะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ระดับน้ำในถังต้มน้ำผิดพลาด ส่งผลให้มีการปรับค่าที่ไม่ถูกต้อง วาล์วควบคุมน้ำป้อนดังนั้นโดยทั่วไปจะใช้การควบคุมแรงกระตุ้นเดี่ยวสำหรับหม้อไอน้ำความจุขนาดเล็กที่มีโหลดค่อนข้างคงที่ระบบปรับระดับน้ำอัตโนมัติแบบสามแรงกระตุ้นเป็นวิธีการปรับที่ค่อนข้างสมบูรณ์ นอกจากสัญญาณบอกระดับน้ำในถังซักแล้ว ระบบยังรวมถึงการไหลของไอน้ำและการไหลของน้ำป้อนด้วยระดับน้ำของถังอบไอน้ำเป็นสัญญาณหลัก อัตราการไหลของไอน้ำคือสัญญาณ feedforward เนื่องจากการมีอยู่ของสัญญาณ feedforward จึงสามารถป้องกันความผิดปกติของตัวควบคุมที่เกิดจาก "ระดับน้ำเท็จ" ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และ ปรับปรุงคุณภาพการปรับภายใต้การรบกวนของการระเหยหรือแรงดันไอน้ำ ; สัญญาณการไหลของน้ำป้อนเป็นสัญญาณตอบรับของตัวกลางซึ่งสามารถเอาชนะน้ำป้อนได้

ปรากฏการณ์ของไอน้ำในหม้อต้มกับน้ำเป็นปรากฏการณ์ปกติในหม้อต้มไอน้ำตามข้อกำหนดของ JB/T10094 "เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม" ความชื้นไอน้ำของหม้อไอน้ำแบบอิ่มตัวไม่เกิน 3% ซึ่งมีคุณสมบัติ แต่ต้องบำบัดน้ำในปริมาณที่มากเกินไปหากเกิดปรากฏการณ์ต่อไปนี้ ควรเกิดจากไอน้ำที่มากเกินไปปริมาณน้ำป้อนของหม้อไอน้ำมีขนาดใหญ่กว่าปริมาณไอน้ำของหม้อไอน้ำออก ปั๊มน้ำป้อนหม้อไอน้ำเปิดเต็มที่ที่ความถี่พลังงาน ระดับน้ำของหม้อไอน้ำยังคงลดลง น้ำจำนวนมากไหลออกจากกับดักที่ย่อยไอน้ำ -กลองและท่อส่งไอน้ำสั่นสะเทือนในกรณีที่รุนแรงการวิเคราะห์สาเหตุ: ① ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ในหม้อ (เครื่องแยกไอน้ำและไอน้ำ) ผลิตอย่างไม่ถูกต้องหรือไม่② ตรวจสอบว่าน้ำในหม้อต้มมีคุณสมบัติครบถ้วนหรือไม่ (ปริมาณเกลือของน้ำในหม้อต้มเกินมาตรฐานหรือไม่)③ ตรวจสอบบันทึกการทำงานของหม้อไอน้ำและทำความเข้าใจการใช้ไอน้ำของเจ้าของว่ามีความผันผวนมากเกินไปในการปฏิบัติตามข้อกำหนดของการใช้ไอน้ำและโหลดอย่างกะทันหันหรือไม่④ไม่ว่าระดับน้ำของหม้อต้มน้ำจะปกติหรือไม่ และระดับน้ำของหม้อต้มน้ำจะสูงเกินไปหรือไม่นอกเหนือจากช่วงการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาต อุบัติเหตุระบุระดับน้ำเท็จ2. WNS

①Normalizing เป็นวิธีการชุบโลหะด้วยความร้อน โดยทำให้เหล็กร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงความอบอุ่นไว้ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศเพื่อให้ได้กระบวนการบำบัดความร้อนที่ใกล้เคียงกับโครงสร้างที่สมดุล หน้าที่ของมันคือการปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ของเหล็ก②การอบชุบด้วยความร้อนตามปกติของแผ่นเหล็ก Q345R คือการให้ความร้อนแก่แผ่นเหล็กให้มีอุณหภูมิสูงกว่าจุดเปลี่ยนรูปของ Ac3 เล็กน้อย (โดยปกติคือ 890 ℃ ~ 950 ℃) หลังจากที่รีดแผ่นเหล็กแล้ว ให้อยู่ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาสั้นๆ จากนั้น เย็นในอากาศนิ่งNormalizing กลิ้งของแผ่นเหล็ก Q345R เป็นวิธีการกลิ้งของการรีดที่อุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐาน (โดยทั่วไปเริ่มกลิ้งที่ 1100 ° C ~ 1200 ° C และการเปลี่ยนรูปสุดท้ายจะถูกควบคุมที่สูงกว่า 850 ° C) ซึ่งสามารถทำให้สถานะของวัสดุและ ค่าสมบัติทางกลที่กำหนดเช่นเดียวกับการอบชุบด้วยความร้อนปกติ③ ดังนั้น การรีดให้เป็นมาตรฐานจึงได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางกลของการทำให้การอบชุบด้วยความร้อนเป็นปกติผ่านการรีดที่ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ

1. วัสดุเชื่อมสำหรับภาชนะรับความดันในการเชื่อม ได้แก่ อิเล็กโทรด สายไฟ แถบเหล็ก ฟลักซ์ แก๊ส อิเล็กโทรด และปะเก็น2. หลักการเลือกวัสดุเชื่อม: ตามองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณสมบัติการเชื่อมของโลหะพื้นฐาน รวมกับลักษณะโครงสร้าง สภาพการทำงาน วิธีการเชื่อม และกระบวนการผลิตของถังความดัน วัสดุเชื่อมจะถูกเลือกอย่างครอบคลุม ตัวอย่างเช่น ① การเชื่อมความเครียดและความดัน สำหรับข้อต่อ ประการแรก ควรเลือกวัสดุเชื่อมตามหลักการของความแข็งแรงของข้อต่อ ② สำหรับโครงสร้างการเชื่อมที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำของแต่ละพื้นที่ของข้อต่อควร ให้มั่นใจก่อนซึ่งสำคัญกว่าความแข็งแรงของข้อต่อ ③ สำหรับภาชนะที่มีแนวโน้มการกัดกร่อนเพียงอย่างเดียว ขั้นแรกให้ตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของภาชนะของชิ้นส่วนที่ผนังด้านในสัมผัสกับตัวกลาง ④ ประการที่สอง พิจารณาเทคโนโลยีการประมวลผลของ โครงสร้างรอย เช่น การตัดเฉือน การปั๊มเย็น การขดเย็น การม้วนร้อน และอิทธิพลของกระบวนการบำบัดความร้อนต่างๆ ที่มีต่อประสิทธิภาพข้อต่อ (การปั๊มเย็น การตัด และการหล่อเย็น การขด และกระบวนการอื่นๆ ต้องใช้ข้อต่อเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนรูปของพลาสติกสูง ในขณะที่ กระบวนการรีดร้อนและการอบชุบด้วยความร้อนจำเป็นต้องมีข้อต่อ

ตอบ: SCR เป็นตัวย่อของ Selective Catalytic Reduction ภายใต้การกระทำของ catalyst NOx ในก๊าซไอเสียจะลดลงเหลือ N2 และ H2O โดยการฉีดแอมโมเนียส่วนประกอบหลักของตัวเร่งปฏิกิริยาคือ TiO2 และ V2O5SNCR เป็นตัวย่อของ Selective non-catalytic reduction สารรีดิวซ์ที่มีกลุ่ม NH3 ถูกพ่นเข้าไปในช่วงอุณหภูมิเตาเผาที่ 800-950 °C และตัวรีดิวซ์จะถูกย่อยสลายอย่างรวดเร็วด้วยความร้อนเป็น NH3 ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยาโดยตรงกับ NOx ใน ก๊าซไอเสียที่ไม่มีตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาสร้าง N2

มีสารรีดิวซ์หลักสามตัวในระบบดีไนเตรต: แอมโมเนียเหลว น้ำแอมโมเนีย และยูเรีย การเลือกตัวรีดิวซ์เป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการดีไนเตรตและความประหยัดในการปฏิบัติงานโรงไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้ยูเรียและส่วนเล็กๆ คือ น้ำแอมโมเนีย โรงงานเคมีหรือโรงไฟฟ้าบางแห่งที่มีประสบการณ์ด้านการจัดการที่ดีจะใช้แอมโมเนียเหลวในปัจจุบัน สำหรับหม้อไอน้ำแบบหมุนเวียนทางอุตสาหกรรมขนาดเล็กสำหรับการจ่ายไอน้ำและการทำความร้อน เมื่อออกแบบระบบของ Design Institute ความปลอดภัยในการจัดเก็บน้ำแอมโมเนียค่อนข้างเข้มงวด และสารรีดิวซ์ส่วนใหญ่ใช้ยูเรีย

1. มาตรการป้องกันการเปรอะเปื้อน: การออกแบบ: 1. พื้นที่การเผาไหม้ของเตาเผาขนาดใหญ่เพียงพอเตาหลอมใช้โครงสร้างเชื่อมแบบ full-membrane wall และความสูงของเตาจะสูงกว่าเตาเผาถ่านหินแบบเดิม ๆ เตาเผาขนาดใหญ่ที่เพียงพอสามารถรับประกันอัตราความเหนื่อยหน่ายเบื้องต้นของเชื้อเพลิงชีวมวลในเตาเผา 2. อุณหภูมิการเผาไหม้ที่ปลอดภัย .การควบคุมอุณหภูมิการเผาไหม้ของเตาเผาได้รับการออกแบบให้อยู่ระหว่าง 700-800 °C เพื่อป้องกันการใช้เชื้อเพลิงโค้ก3. ถังเก็บขี้เถ้าแบบหลายจุดออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการตั้งถิ่นฐาน: มีการติดตั้งถังทำความสะอาดเถ้าในพื้นที่เตาหลอม พื้นที่หมุน และพื้นที่หมุนเวียน4. เมื่อออกแบบพื้นผิวการพาความร้อน ระยะห่างจะขยาย ซึ่งใหญ่กว่าหม้อไอน้ำแบบเดิม 1 เท่า: ①เครื่องระเหยถูกจัดเรียงเป็นชุด และระยะห่างแนวนอนที่ใหญ่ขึ้นถูกออกแบบมาเพื่อลดการสะสมของเถ้า ② เครื่องประหยัด วงกลมท่อเดี่ยวถูกจัดเรียงเป็นชุด และระยะพิทช์ด้านข้างที่ใหญ่ขึ้นได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสะสมของฝุ่น③เครื่องอุ่นอากาศถูกจัดเรียงเป็นชุด และเครื่องอุ่นอากาศแบบท่อแนวนอนมีระยะห่างแนวนอนขนาดใหญ่เพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่น④มีการติดตั้งโบลเวอร์เขม่าบนพื้นผิวทำความร้อนของท่อหมุนเวียน ตัวประหยัด และเครื่องอุ่นอากาศตามลำดับการติดตั้ง: ควบคุมท่ออย่างเคร่งครัด

เครื่องเป่าลมเขม่าที่ใช้ในหม้อไอน้ำ ได้แก่ เครื่องเป่าลมเขม่าไอน้ำ, เครื่องเป่าลมโซนิค, เครื่องเป่าลมเขม่าลูกเหล็ก, เครื่องเป่าลมโช้คเป็นต้นสื่อที่ใช้โดยเครื่องพ่นไอน้ำ ได้แก่ ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (บางส่วนใช้ไอน้ำอิ่มตัว ซึ่งไม่ได้ผล) อากาศอัด แก๊ส ลูกเหล็ก ฯลฯ

ความจุของหม้อไอน้ำหรือที่เรียกว่าเอาต์พุตของหม้อไอน้ำเป็นพารามิเตอร์คุณลักษณะพื้นฐานของหม้อไอน้ำซึ่งหม้อไอน้ำจะถูกแทนที่ด้วยการระเหยและหม้อน้ำจะแสดงด้วยแหล่งจ่ายความร้อนการระเหย: เมื่อหม้อไอน้ำทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ปริมาณไอน้ำที่สร้างขึ้นต่อชั่วโมงเรียกว่าการระเหยของหม้อไอน้ำ ซึ่งแสดงด้วยสัญลักษณ์ "D" และหน่วยทั่วไป: t/hป้ายชื่อผลิตภัณฑ์หม้อไอน้ำและข้อมูลการออกแบบค่าการระเหยที่ระบุบนหม้อไอน้ำคือการระเหยที่กำหนดหมายความว่าไม่มีขี้เถ้าบนพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำโดยใช้เชื้อเพลิงที่ออกแบบดั้งเดิมภายใต้อุณหภูมิน้ำป้อนที่กำหนดและแรงดันใช้งานที่ออกแบบและรับประกันประสิทธิภาพการทำงานต่อเนื่องในระยะยาวหม้อไอน้ำสามารถสร้างการระเหยต่อชั่วโมง .ในการทำงานจริง สภาวะที่ได้รับการจัดอันดับจะไม่เปลี่ยนแปลงไปไม่ได้ ดังนั้น ในการทำงานจริงของหม้อไอน้ำ ปริมาณไอน้ำสูงสุดที่ผลิตได้ต่อชั่วโมงคือปริมาณการระเหยสูงสุด และประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำจะลดลงการจ่ายความร้อน: หม้อต้มน้ำร้อนทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานานภายใต้อุณหภูมิน้ำที่ไหลย้อนกลับ ความดัน และปริมาณน้ำที่กำหนด ปริมาณน้ำที่ส่งออกต่อชั่วโมงคือ

หม้อไอน้ำ (หมายถึงหม้อไอน้ำ) เป็นอุปกรณ์ไอน้ำที่ใช้พลังงานความร้อนหรือพลังงานความร้อนอื่น ๆ ที่ปล่อยออกมาหลังจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนแก่น้ำป้อนเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ที่กำหนด (อุณหภูมิ ความดัน) และคุณภาพ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆการระเหยหมายถึงปริมาณไอน้ำที่สร้างขึ้นต่อชั่วโมงเมื่อหม้อไอน้ำทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน หน่วยทั่วไปคือ t/h ค่าการระเหยที่ระบุบนป้ายชื่อผลิตภัณฑ์หม้อไอน้ำและข้อมูลการออกแบบคือการระเหยที่กำหนด ซึ่งหมายความว่า พื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำไม่มีพื้นที่ เถ้า ใช้เชื้อเพลิงที่ออกแบบเดิมภายใต้อุณหภูมิน้ำป้อนที่กำหนดและแรงดันใช้งานที่ออกแบบและรับรองประสิทธิภาพการทำงานต่อเนื่องในระยะยาวการระเหยที่เกิดจากหม้อไอน้ำต่อชั่วโมงในการทำงานจริง เป็นไปไม่ได้ที่เงื่อนไขการจัดอันดับจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้น หม้อไอน้ำ ในการทำงานจริง การระเหยสูงสุดต่อชั่วโมงคือการระเหยสูงสุด และประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำจะลดลงสำหรับหม้อไอน้ำธรรมดา มันคือค่าการระเหยสำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้ง เรียกว่า การระเหยเล็กน้อย และความร้อนที่ปล่อยออกมาจากก๊าซไอเสีย

deaerators มีอยู่อย่างคร่าว ๆ ดังต่อไปนี้: เครื่องกรองอากาศแบบใช้ความร้อนในบรรยากาศ เครื่องกรองสารเคมี (การให้สารและการเติมอากาศ) เครื่องกรองอากาศเชิงวิเคราะห์ เครื่องกรองอากาศแบบสุญญากาศ เครื่องกรองอากาศแบบฟองน้ำ เป็นต้น ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือเครื่องกรองอากาศในชั้นบรรยากาศ การขจัดสารเสพติดส่วนใหญ่จะใช้กับหม้อไอน้ำขนาดเล็ก ปัจจุบัน deaeration เชิงวิเคราะห์มีทฤษฎีที่ครบถ้วน แต่ไม่มีเทคโนโลยีที่ครบถ้วน การดูดอากาศแบบสุญญากาศมีประสิทธิภาพมาก แต่ค่าใช้จ่ายสูงและควบคุมได้ยาก ประสิทธิภาพการขจัดอากาศด้วยฟองน้ำเหล็กต่ำมาก อยู่ในประเภทการกำจัดเครื่องกำจัดอากาศด้วยความร้อนในบรรยากาศจะทำให้น้ำร้อนเพื่อลดการละลายของออกซิเจน ออกซิเจนในน้ำจะหลบหนีออกมาอย่างต่อเนื่อง จากนั้นออกซิเจนที่สร้างขึ้นบนผิวน้ำจะถูกลบออกพร้อมกับไอน้ำ ซึ่งสามารถขจัดก๊าซต่างๆ ในน้ำได้ (รวมถึงฟรี CO2, N2).น้ำที่ปราศจากออกซิเจนจะไม่เพิ่มปริมาณเกลือ และไม่เพิ่มปริมาณของก๊าซอื่นๆ ที่ละลายในน้ำการทำงานและการควบคุมเครื่องลดความร้อนในบรรยากาศนั้นค่อนข้างง่าย และการทำงานมีความเสถียรและเชื่อถือได้ตามทฤษฎีแล้ว ความดันบางส่วนของออกซิเจนในสถานะเดือดเป็นศูนย์ และความดันของตัวลดอุณหภูมิแบบธรรมดาจะควบคุมการเติมอากาศให้อยู่ที่ประมาณ 0

แหล่งความร้อนเหลือทิ้งหมายถึงพลังงานที่อาจนำกลับมาใช้ใหม่ได้ภายใต้สภาวะที่มีอยู่แต่ยังไม่ได้นำกลับมาใช้ใหม่ และถือเป็นแหล่งพลังงานทั่วไปที่ใหญ่เป็นอันดับห้ารองจากถ่านหิน น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ และไฟฟ้าพลังน้ำตามแหล่งที่มา มันสามารถแบ่งออกเป็นหกประเภท: ความร้อนทิ้งก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง (สัดส่วนสูงสุด ถึง 50%), ความร้อนทิ้งขนาดกลางระบายความร้อน ความร้อนทิ้งของก๊าซเสียและน้ำเสีย ความร้อนเสียของอุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์และตะกรัน ความร้อนจากปฏิกิริยาเคมี ความร้อนทิ้งของก๊าซเสียที่ติดไฟได้ ของเหลวเสียและความร้อนทิ้งแหล่งความร้อนเหลือทิ้งเหล่านี้สามารถใช้สำหรับการผลิตกระแสไฟฟ้า ขับเคลื่อนเครื่องจักร การทำความร้อนหรือความเย็น ฯลฯ ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานปฐมภูมิและลดมลพิษทางความร้อนสู่สิ่งแวดล้อมการใช้พลังงานอุตสาหกรรมในประเทศของฉันมีสัดส่วนประมาณ 70%ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมเป็นผู้ใช้พลังงานรายใหญ่ในประเทศจีน (เช่น เหล็ก โลหะ วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่น ๆ) และการใช้พลังงานคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 70% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของประเทศ การใช้พลังงานเฉลี่ยต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมหลักอยู่ที่ประมาณ 30 % สูงกว่าระดับขั้นสูงระหว่างประเทศนอกจากเทคโนโลยีการผลิตที่ค่อนข้างล้าหลังและโครงสร้างอุตสาหกรรมที่ไม่สมเหตุผลแล้ว อัตราการใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมยังต่ำ